应用案例

小量程电容水位计-2004U1系列

在工业液位检测领域,导电液体(如水、冷却液、生物制剂等)的精准监测长期面临三大痛点:一是传统传感器易受酸碱腐蚀或高温环境影响而寿命短;二是液体挂壁导致测量漂移、误报频发;三是设备体积大、存在盲区,难以适配小型化、紧凑型设备空间。尤其在工业物联网场景下,客户亟需一款既能稳定运行于严苛工况,又能无缝接入智能系统的高精度小型化解决方案

优势一:特氟龙材质构建“三防屏障”——耐酸碱、耐高温、不挂壁,极端工况下依然稳定可靠

探头采用高性能PTFE(特氟龙)封装,从物理层面隔绝腐蚀性介质侵蚀与高温老化风险,同时表面超低附着力有效防止油墨、胶体、生物蛋白等粘稠物附着,杜绝因挂壁引起的测量漂移。无论是强酸清洗回路、80℃+冷却系统,还是制药发酵罐,均可实现长期免维护运行,大幅降低停机损失与耗材成本。

优势二:无盲区+小体积+±1mm高精度 —— 为小型容器与智能系统量身定制

突破传统电容式液位计底部探测死区限制,支持贴底安装,完美匹配小型水箱、反应瓶、管道旁路等狭小空间;内置高分辨率传感芯片,配合温度补偿算法,实现±1mm级重复精度;同时提供Modbus-RS485、4-20mA、0-10V等多种工业标准信号输出,可接入PLC、SCADA及云平台,满足智能制造对数据透明化、控制自动化的核心需求。

小量程电容油位计-2004U3系列

在工业自动化及精密制造领域,非导电液体(如汽油、柴油、润滑油、超纯水、UV光刻胶等)的液位监测一直是个技术难点。传统的接触式传感器往往因介质绝缘特性导致信号不稳定,而非接触式方案则容易受到容器材质、环境温度或电磁干扰的影响。此外,许多现有设备体积庞大难以安装在紧凑型设备中,且精度往往停留在厘米级,无法满足高端制程对毫米级甚至更高精度的控制要求,导致客户面临维护成本高、测量误差大、系统稳定性差的困境。

优势一:专为汽油、柴油、超纯水、UV油等非导电流体开发。其测量精度高达 ±1mm,能够敏锐捕捉液位的微小变化,完美解决了传统传感器在绝缘介质中灵敏度低、漂移大的问题

针对市场上通用型传感器难以精准捕捉非导电液体信号的短板,2004U3系列采用专用的电容检测技术,专为汽油、柴油、超纯水、UV油等非导电流体开发。其测量精度高达 ±1mm,能够敏锐捕捉液位的微小变化,完美解决了传统传感器在绝缘介质中灵敏度低、漂移大的问题,特别适用于对液位控制极其严格的精密涂布、燃油管理及半导体清洗场景。

优势二:该产品具备显著的体积小优势,极大地节省了安装空间并降低了整体系统成本

为了解决设备安装空间受限及复杂工况下的信号噪点问题,该产品具备显著的体积小优势,极大地节省了安装空间并降低了整体系统成本。同时,内置的智能滤波算法赋予了其卓越的抗干扰性能,配合丰富的接口输出(Modbus/4-20mA等),确保了在恶劣工业环境下数据的长期稳定与可靠,大幅减少了后期的维护工作量。

超声波液位传感器-3003U系列

在工业液位控制场景中,多变的液体介质(如水、油、酸碱溶液等)常导致传统液位开关需频繁校准、误报漏报频发——不同介质的介电常数、密度、粘度差异大,使电容式或浮球式传感器难以通用;而超声波类设备又往往响应慢、体积大、成本高。客户亟需一款“一器多用、免调试、高可靠”的液位开关,以降低选型复杂度、减少维护投入并提升系统安全性

优势一:真正“免校准”设计 —— 无视介质变化,即装即用

采用智能超声波传感技术,完全不受液体介电常数、颜色、透明度或导电性影响,无论是水、柴油、弱酸还是乳液,无需任何参数设置或现场标定,即可稳定识别液面位置。彻底解决因换液、混液导致的测量失效问题,大幅降低工程调试与后期运维成本。

优势二:双阈值+毫秒级响应 —— 安全冗余与快速保护兼得

支持“高位溢出 + 低位缺水”双重监控逻辑,同步触发报警或停机动作,有效预防干烧、溢罐等重大事故;同时具备 ≤100ms 超快响应速度,在突发液位异常时能即时联动泵阀或控制系统,保障产线安全。搭配小巧机身与NPN/PNP灵活输出,轻松嵌入各类紧凑型设备,实现高效集成与集中管理。

超声波实时液位监测传感器-3001U系列

在工业与民用设备中,小尺寸水箱、油箱或储液容器的液位检测长期面临“测不准、装不下、易受干扰”三大难题:传统传感器体积庞大无法嵌入紧凑空间;液体颜色、透明度变化(如浑浊水、染色油)导致光学或电容式误判;环境温度波动或电磁噪声引发数据漂移。尤其在汽车燃油系统、医疗设备供液模块、智能家电水箱等场景,客户亟需一款“小巧、抗扰、高精度”的非接触式解决方案。

优势一:≤15mm 超低盲区 + 小空间专属设计 —— 真正适配微型容器

突破行业普遍存在的“产品体积大,盲区大”瓶颈,实现从容器底端起仅15mm即可开始精准测量,完美解决小型水箱、窄口油壶、等传统传感器“够不着、测不到”的困境。配合紧凑机身,可轻松集成于空间受限设备内部,结构改造简单,节省安装成本与设计周期。

优势二:智能算法加持 —— 抗颜色/透明度干扰 + 温度补偿 = 高稳定性输出

内置防抖滤波与实时温度补偿算法,彻底消除因液体变色、环境温差引起的测量误差。无论检测的是透明超纯水、深色柴油还是冷却液,均能保持±1mm级重复精度;UART-TTL数字输出更便于直接对接MCU或物联网模组,满足智能化控制需求。

电容式液位开关-2002U

在工业与消费类设备中,非金属容器(如塑料桶、玻璃瓶、陶瓷罐)的液位检测长期面临“安装难、易污染、兼容性差”三大痛点:传统浮球或电极式传感器需开孔浸入液体,破坏容器密封性且易结垢腐蚀;光学式受液体颜色/透明度限制;电容式则对薄壁或非标准材质响应弱。客户亟需一款“免开孔、不接触、一贴即用”的通用型液位开关,以降低改装成本、避免交叉污染并提升部署灵活性。

优势一:外贴式零门槛安装 —— 不用开孔、不碰液体、一贴即用

采用高灵敏度fF级感应技术,可直接吸附于塑料、玻璃、陶瓷等非金属容器外壁,无需钻孔、焊接或停机改造,彻底规避泄漏风险与卫生隐患。特别适用于食品灌装线、医疗试剂瓶、工业小体积储罐等对洁净度和完整性要求严苛的场景,实现“即装即测、随换随用”。

优势二:双输出灵活对接 —— 无视液体属性,直连控制系统

不受液体颜色、透明度、导电性或粘度影响,无论是清水、酒精、油剂还是乳液均可稳定识别;支持PNP/NPN双开关量输出,可无缝接入PLC、继电器或报警器,满足自动化产线快速联动需求。无机械运动部件设计更确保长效稳定运行,抗腐蚀、防结垢、免维护,大幅降低全生命周期运维成本。

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